活性砂滤池是以逆流原理为基础的。待处理的水通过位于设备底部的流入分配管进入系统，并通过活性砂过滤器流出顶部出口，处理后的水通过过滤床向上冲洗。含有处理过的杂质的活性砂通过空气提升泵从设备的锥底输送到顶部的清洁器。脏颗粒通过湍流从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出。净砂通过自重返回砂床。
    活性砂过滤器由混凝土过滤器、法兰输送、过滤排料、冲洗水排放装置组成，活性砂过滤由不锈钢给水管、进料分布器、导砂斗、气举泵衬套组成。
    原水通过进水管进入过滤器，分水器均匀分布后，过滤器通过过滤层进行絮凝过滤，滤液聚集在过滤器上部溢出，在此过程中过滤原水，降低了水中污染物的含量，增加了石英砂中污染物的含量，下层污染物含量高于上层过滤器，滤清器中央的气举泵在砂滤清器中清洗干净。E顶部的过滤器在空气压缩机的作用下，然后在清洗后返回到过滤床。同时，将清除产生的污染物排放。
    石英砂过滤器在过滤器中起到自上而下的作用，搅拌原水，使絮凝可以在过滤器中完成，因为过滤器中的过滤材料是干净及时的，它能承受较高的进水污染物浓度。ED砂滤器及其自身特点可使混凝、澄清和过滤全部在同一池内完成。
    活性砂滤池中的各过滤单元由8套过滤元件组成，各单元的处理能力为400 m3/h，可根据水处理量的变化灵活组合活性砂滤器的加工规模，便于改造。D展开。
    
    主动砂滤器控制系统包括气动控制系统和电控系统，气动控制系统控制风沙泵的空气流量和风压，电控系统为主动砂滤系统提供手动和自动控制。为保证水系统的安全运行，完成水动力系统的安全运行，完成回用水车设备的联动和全自动运行。
    
    活性砂过滤是混凝、澄清和过滤相结合的产物。无需停回冲洗，采用单级过滤材料，无需分级，无液压分配和初始滤液，无需反洗泵及停机切换到电动气动阀，无一次混凝或澄清池。无需混凝澄清机、设备和设备，占地面积仅23.76米×长20.5m，操作成本更经济（0.16元/吨）。
    活性砂过滤工艺的主要特点
    1。效率高，连续工作24小时，无需停机和反冲洗，不需要反冲洗阀和备用过滤器，清洗水的耗水量仅为总进水的1-3%，通过压力控制可进一步减少清洗水。
    2。运行费用低，无需高扬程、大流量的反冲洗泵，只有电动设备的空气提升泵平均能耗为0.9009kWh／m3原水，可采用TIS和LIS等间歇洗涤方式进一步降低运行。成本。
    三。维护成本低。在活性砂过滤器运行过程中，除石英砂滤料外，无旋转部件，故障率低，维护成本低，过滤材料使用寿命15～20年，空气泵的寿命10年，普通滤布使用寿命长。滤布只有两年。
    4。低一次投资，无一套凝结池、澄清池等设施，无反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量少，一次性投资。
    （5）由于使用滤料和滤料干净及时，水头损失小，因此活性砂滤器水头损失很小，总水头损失小于0.5米。
    进水水质要求较宽松，可长期承受SS浓度为150 mg/L的进水水质。在短时间内，它能承受400 mg/L浓度SS冲击，出水水质保持不变。
    水质稳定，过滤效果好，过滤材料清洁及时，水质稳定，出水水质稳定，无循环水质波动，无初滤液问题，出水浊度平均为1NTU。
    自动化程度高，通过气动控制柜和电控柜实现自动控制。
    主动砂滤机的单元运行方式可根据水量的变化灵活增加或减少过滤器的数量，便于扩大和扩大。
    由于活性砂滤池与传统的三级中水处理工艺相结合，节约了约70-80%的土地，在再生水车下部可安装活性砂滤池，上部为CONC。OL部分和维护平台，外观更加美观紧凑。

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